Kalıp

KAIDEMAC tarafından bağımsız olarak tasarlanan yüksek hızlı ekstrüzyon teknolojisi, malzeme özelliklerinin araştırılması ve uygulanması konusundaki zengin deneyime dayanarak geliştirilmiş ve çok sayıda patent almıştır. Yüksek hız, yüksek verimlilik ve kararlılık gibi avantajlara sahiptir. İster üretim hattının tamamı ister alt ekipmanlar olsun, tümü bu doğrultuda tasarlanmıştır.

Bu üretim hattı, PE-RT/EVOH, PEX/EVOH, PB/EVOH ve PA/EVOH gibi 3 veya 5 katmanlı EVOH oksijen bariyerli borular üretmek için kullanılır. Birlikte ekstrüzyon için birden fazla ekstrüder kullanılır. Gravimetrik sistem ve senkron kontrol sistemi, ekstrüder vida hızının ve hat hızının kapalı çevrim kontrolünü sağlayarak metre başına ağırlığın dengelenmesine, devreye alma süresinin kısaltılmasına, ham madde tasarrufuna ve daha akıllı, kullanışlı bir işletime olanak tanır. Birkaç teknolojik iyileştirmenin ardından mevcut üretim hattı hızı 80m/min değerine ulaşabilir;

Sektördeki en gelişmiş şekillendirme ve kaynak çözümleri kullanılarak alüminyum şeritlerin kesintisiz ve sürekli şekillendirilmesi ve kaynaklanması sağlanır; böylece alüminyum boru şekillendirme süreci istikrarlı, güvenilir ve yüksek verimli olur.

Ekstrüder, yüksek üretim kapasitesi ve düşük enerji tüketimi avantajlarına sahip, kendi geliştirdiğimiz yüksek verimli bir vida kullanır. Besleme yuvası ve vida-kovan grubu; yüksek hassasiyet, yüksek aşınma direnci, kararlı çalışma ve uzun hizmet ömrü özelliklerine sahiptir.

Bağımsız olarak geliştirilen, yüksek L/D oranına sahip yüksek verimli ekstrüder; yüksek üretim kapasitesi, iyi plastifikasyon ve kararlı ekstrüzyon özelliklerine sahiptir. Orta cam elyaf katmanı ekstrüderinin vidası ve kovanı, yüksek aşınma ve korozyon direnci sağlayan özel malzemelerden üretilmiştir.

Bu hat, yüksek hızlı ve kompozit boru makinesi üretimindeki yıllara dayanan teknik deneyim temelinde bağımsız olarak geliştirilmiş ve optimize edilmiştir. Sonuç olarak, Çin'deki benzer makineler arasında en yüksek hıza ve en güvenilir performansa sahip pilot model ortaya çıkmıştır.

KAIDEMAC, bazı ülke veya bölgelerde %98'in üzerinde pazar payına sahip, koç tipi PEX-a boru üretim hatlarının şu anda en deneyimli üreticisidir. Koç tipi PEX-a üretim hattının kullanımı kolay, yatırım maliyeti düşüktür. Üretilen PEX-a borular yüksek ürün uygunluk oranına, istikrarlı kaliteye ve düşük maliyete sahiptir.

Alüminyum boru şekillendirme cihazı, uzun süreli kullanım sağlamak için yüksek kaliteli alaşım malzemeden üretilmiş ve aşınmaya dayanıklı yüzey işlemi görmüştür; yüksek hassasiyetli işleme ekipmanıyla tek işlemde tamamlanır.

Basit ve verimli bir şekillendirme prosesi uygulanır: boru çözücü, doğrultma ve ilk çekici, ısıtma fırını, koekstrüzyon kaplama, soğutma, ikinci çekici ve sarıcı. Tüm proses, Siemens PLC kontrol sistemiyle eş zamanlı olarak tamamlanabilir.

PEX/EVOH/PEX boru, PERT/EVOH/PERT boru, PEX-AL-PEX boru, PERT-AL-PERT boru vb. ısıtma borularıyla kaplanmış oluklu borular; çoğunlukla binalarda sıcak ve soğuk su temini ile yerden radyant ısıtma/soğutma sistemlerinde kullanılır.

Bu boru mükemmel ısı yalıtım performansına sahiptir. Dış köpük borunun ısı iletkenliği son derece düşüktür; bu sayede sıcak ve soğuk su gibi akışkanların sıcaklık kaybı önemli ölçüde azaltılabilir.

KAIDEMAC, Çin'de PB boru üretim hatları geliştiren en eski üreticilerden biridir. Ergitme pompasıyla donatılmış özel yapılı ekstrüder, tüm hatla eş zamanlı kontrol sayesinde ekstrüzyon basıncının daha kararlı olmasını sağlar. Ayrıca bağımsız olarak tasarladığımız kalıp, dengeli ve kararlı bir ergiyik basıncı sağlayarak PB borunun yüksek hızda ekstrüde edilmesine olanak tanır. Mevcut üretim hattının hızı 30m/min değerine ulaşabilir.

KAIDEMAC tarafından bağımsız olarak geliştirilen yüksek verimli HDPE vidası; iyi plastikleştirme etkisi, kararlı ekstrüzyon basıncı, yüksek üretim kapasitesi ve düşük enerji tüketimi gibi özelliklere sahiptir.

Daha yüksek moleküler ağırlığa ve yoğunluğa sahip PE-RT II hammaddeleri için özel olarak tasarlanmış yüksek verimli ekstrüder kullanılır. Bu sayede malzeme yüksek hızda plastikleştirilir ve uygun bir eriyik durumuna ve eriyik basıncına ulaşır;

KAIDEMAC, Çin'de üç katmanlı PP sessiz atık su borusu üretim hattını başarıyla geliştirip piyasaya süren ilk üreticidir. Zengin pratik deneyime dayanan bu hatta ekstrüzyon kararlılığı, kalıp optimizasyonu ve üretim hızı gibi alanlarda birçok iyileştirme ve yükseltme yapılmıştır.

Bol pratik deneyim ve kapsamlı uygulamalara dayanan TPU boru üretim hattı, birçok patentli teknoloji kullanır. Farklı poliüretan hammaddelerinin özelliklerine göre özel vida ve kovanlar geliştirilmiştir. Bunlar, malzemelerin plastikleşme ve dağılım etkisini iyileştirmenin yanı sıra malzemelerin bozunmasını da önler.

Bu üretim hattı, su arıtma cihazı borusu, sıvı püskürtme pompası emiş borusu ve içecek taşıma borusu gibi yüksek hassasiyetli, küçük çaplı PE boruların üretiminde kullanılır. Üretim hızı 120m/min seviyesine ulaşabilir.

​Tıbbi tüp kalıplarımız özel kalıp çeliğinden üretilmiştir. KAIDEMAC'in özgün ekstrüzyon teknolojisi ve yüksek işleme hassasiyetiyle birlikte, eşsiz güvenilirlik, kullanım kolaylığı ve yüksek hassasiyet sunar.

Yumuşak PVC malzemelerin plastikleşme kalitesini ve ekstrüzyon verimliliğini sağlamak için özel olarak tasarlanmış vida ve kovan.

KAIDEMAC, Çin'de PEX-b boruların yüksek hızlı üretimini gerçekleştiren ilk üreticidir. 20 yılı aşkın deneyim ve teknoloji geliştirme çalışmaları sayesinde mevcut üretim hızı 80m/min seviyesine ulaşabilmektedir.